Рулонная гидроизоляция фундамента

Рулонная гидроизоляция фундамента – популярный и эффективный способ гидрозащиты зданий, заключающийся в выполнении единого гидроизолирующего ковра из рулонных материалов.

Рулонная гидроизоляция фундамента

Рулонная гидроизоляция фундамента

Существует несколько видов рулонной гидроизоляции:

  • Гидроизоляция с помощью оклеечных рулонных материалов: рубероида, пергамина, стеклоизола. Монтаж таких материалов осуществляется с помощью наклейки нескольких слоев  материала на защищаемую поверхность. Наклейка осуществляется с помощью мастик или специального клеевого слоя;
  • Гидроизоляция наплавным способом. Для ее выполнения предназначены рулонные материалы с нанесенным битумным или полимерным слоем, который при укладке необходимо нагреть с помощью газовой горелки. Расплавляясь, этот слой обеспечивает хорошую адгезию с основанием.
  • Гидроизоляция с помощью диффузионных пленочных мембран, обеспечивающая не только защиту фундамента от внешней влаги, но и отведение паров изнутри здания, благодаря чему фундамент сохраняет свою прочность на долгие годы.
Гидроизоляция фундамента Технониколь

Гидроизоляция фундамента Технониколь

Первые два вида рулонной гидрозащиты называют также оклеечной гидроизоляцией фундамента.  Технология их выполнения различна в зависимости от вида применяемого рулонного материала. Она сводится к нескольким этапам:

  1. Подготовка поверхности: очистка от грязи и пыли, выравнивание поверхности, скругление углов и острых граней.
  2. Грунтовка с использованием специальных праймеров.
  3. Нанесение слоя мастики или лака для лучшей адгезии рулонного материала к поверхности.
  4. Монтаж оклеечной изоляции: наклеивание нескольких слоев рулонной гидроизоляции.
  5. Заключительный слой гидроизоляционной мастики или лака при необходимости.
  6. Обустройство защитного слоя из кирпича, бетона, или теплоизоляция фундамента.
  7. Устройство дренажа и обратная засыпка.
  8. Устройство и гидроизоляция отмостки.

Подробная технология выполнения работ приведена в статье «Оклеечная гидроизоляция фундамента».

Мембранные рулонные материалы

Технология рулонной гидроизоляции с использованием мембранных пленок сравнительно новая, она отличается быстротой выполнения, хорошим качеством защиты от грунтовых и осадочных вод, устойчивостью к усадке фундамента. Материалы для горизонтальной и вертикальной гидроизоляции различны.

Для гидрозащиты вертикальных внешних стен фундамента, испытывающих нагрузки со стороны грунта, используется профилированная мембрана, обладающая способностью равномерно распределять давление по поверхности фундамента. Выступы в виде шипов располагаются с внешней стороны материала, и защищают внутреннюю мембрану от повреждений. Кроме того, на шипованной поверхности конденсируется влага и, благодаря зазорам и неплотному прилеганию грунта, стекает в дренажное устройство. Для горизонтальной гидрозащиты используется гладкая пленка, ее назначение – препятствовать капиллярному подъему грунтовых вод по порам бетона.

Технология монтажа мембранных пленок несколько отличается: шипованную мембрану для вертикальной гидроизоляции крепят с помощью металлических элементов с ПВХ-покрытием, закрепляя их на стенке фундамента и приваривая к ним пленку с помощью строительного фена. Гладкую пленку для горизонтальной гидроизоляции укладывают полосами внахлест и сваривают горячим воздухом.

Технология монтажа мембранных пленок

Технология монтажа мембранных пленок

Технология вертикальной рулонной гидроизоляции

  1. Готовят основание: устраняют дефекты, трещины, убирают следы битума, жиров, монтажной пены. Острые выступы, торчащую арматуру срезают и шлифуют. Если поверхность бетонного фундамента имеет сильные загрязнения, на нее необходимо наклеить слой геотекстиля.
  2. Устанавливают галтели на внутренние углы либо армируют их с помощью гидроизоляционной ленты и полимерной мастики.
  3. На поверхность фундамента крепят пластиковые рондели – конструкции, позволяющие производить монтаж полотна с помощью сварки горячим воздухом. Расстояние между ронделями: 1-1,5 метра  по горизонтали и 2 метра по вертикали.
  4. Производят раскрой рулонного материала, не забывая про припуск на сварной шов, он должен быть не менее 10 см.

    Раскрой рулонного материала

    Раскрой рулонного материала

  5. Материал для рулонной гидроизоляции крепят с помощью точечной сварки к ронделям, для этого используют строительный фен. Температуру воздуха подбирают опытным путем, добиваясь качественной сварки, устойчивой к разрыву. Стыки полос дополнительно проваривают сплошным двойным швом с зазором между полосами шва 10-20 мм.
  6. Поверхность гладкого мембранного рулонного материала проклеивают геотекстильным полотном с помощью контактного клея для защиты от повреждений. Профилированный, или шипованный материал дополнительной защиты не требует.

Технология горизонтальной рулонной гидроизоляции

  1. Подготовка основания под горизонтальную рулонную гидроизоляцию должна быть более тщательной, так как прилегание мембраны к грунту и бетонной стяжке в этом случае более полное, и точечные усилия в совокупности с большими неровностями могут повредить ее. Если мембрана предназначена для защиты подошвы фундамента от близко расположенных грунтовых вод, ее укладывают на подготовленную засыпку. Площадку расчищают, срезают плодородный слой почвы, выравнивают. Размечают площадку, после чего выполняют засыпку ее песком, тщательно выравнивая и утрамбовывая его.
  2. На утрамбованную песчаную подушку укладывают слой геотекстиля с плотностью не менее 400 г/м2. Нахлест полос геотекстиля – 15 см, по шву материал необходимо сварить горячим воздухом.

    Укладка слоя геотекстиля

    Укладка слоя геотекстиля

  3. На геотекстиль укладывают мембранную пленку так, чтобы нахлест составлял 10 см. Тщательно очищают геотекстиль в месте соединения полос. Сварку геотекстиля производят специальным сварочным аппаратом или
    Процесс раскройки и укладки рулонной гидроизоляции

    Процесс раскройки и укладки рулонной гидроизоляции

    вручную с применением строительного фена и твердого тефлонового валика, которым прокатывают нагреваемую пленку.

  4. Сварку производят в виде двойного шва: полоса сварки не менее 15 мм, воздушный карман и вторая полоса сварки 15 мм, торцы шва заваривают. Это необходимо для последующей проверки прочности сварного шва. Режимы сварки выбирают опытным путем  в зависимости от погодных условий и вида мембранного рулонного материала и проверяют на контрольных образцах.
  5. После сварки рулонного материала проверяют качество сварного шва, для чего протыкают материал, подключают к нему компрессор и нагнетают в сварной шов воздух. Давление должно держаться не менее 20 минут, в противном случае ищут место некачественной сварки с помощью мыльной воды и дополнительно проклеивают его. На место прокола впоследствии клеят заплату.

    Процесс сварки рулонного шва

    Процесс сварки рулонного шва

  6. Поверх рулонного материала укладывают еще один слой геотектсиля с плотностью 500 г/м2, предназначенный для компенсации нагрузки и защиты от повреждений. Стыки геотекстиля также сваривают феном.

    Проверка прочности сварного шва

    Проверка прочности сварного шва

  7. Поверх геотекстиля настилают полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм. Пленка предотвращает проникновение бетонного раствора в поры геотекстиля и обеспечивает скользящий слой, который при подвижках грунта предотвращает повреждение гидроизоляции. Полосы пленки склеивают на двусторонний монтажный скотч.
  8. Поверх выполненной гидроизоляции заливают бетонную стяжку, выполняя ее в соответствии с технологией заливки плитного фундамента.

Мембранные рулонные материалы долговечны, практически водонепроницаемы и устойчивы к механическим нагрузкам, что делает их обоснованным выбором при устройстве гидроизоляции фундамента.